Når stoffet, der er farvet med dispers farvestof, afkøles i farvningsbeholderen og udtages og matches med standardfarveprøven, hvis det farvede stof vaskes og behandles, er farvetonen en smule anderledes end standardprøvens farve, farvekorrektion kan anvendes Hjemmearbejde skal rettes. Når nuanceforskellen er stor, skal afskalning og genfarvning overvejes

Farve reparation
For stoffer med let kromatisk aberration kan følgende metoder anvendes: Når udmattelseshastigheden er reduceret, og en stor mængde farvestof forbliver i restvæsken, kan det justeres ved at forlænge indfarvningstiden eller øge indfarvningstemperaturen. Når indfarvningsdybden er lidt højere, kan denne farveforskel også korrigeres ved at tilsætte overfladeaktive stoffer og udjævne.

1.1 Metoder til farvereparation
Før du korrigerer nuancen, skal du have en fuld forståelse af farven på det farvede stof og arten af ​​farveopløsningen. Følgende metoder kan bruges til at ændre farven:
(1) Der er ingen grund til at fjerne den farvede genstand fra farvningsbeholderen, bare afkøl farveopløsningen til 50 ~ 70 ℃, og tilsæt farvestoffet til farvekorrektion, der er forberedt korrekt;
Varm derefter op til farvning.
(2) Det farvede stof tømmes fra farvningsmaskinen og smides derefter ind i en anden farvemaskine, og derefter udføres farvningsprocessen ved den kogende farvemetode og den vejledende farvemetode.

1.2 Farvekorrektionsfarvestoffernes egenskaber
Det anbefales, at de farvestoffer, der anvendes til farvereparation, har følgende egenskaber: (1) Farvestofferne vil ikke blive påvirket af overfladeaktive stoffer og bliver langsom farvning. Når farvekorrektionsoperationen udføres, forbliver en stor mængde anionisk overfladeaktivt middel indeholdt i farvestoffet i farvevæsken, og en lille mængde af farvekorrektionsfarvestoffet vil danne en langsom farvningseffekt på grund af tilstedeværelsen af ​​det overfladeaktive middel. Derfor skal der vælges farvestoffer til farvereparation, som ikke let påvirkes af overfladeaktive stoffer og har langsom-farvningseffekt.
(2) Stabile farvestoffer, der ikke let påvirkes af hydrolyse og reduktiv nedbrydning. Farvestoffer til farvereparation, når de bruges i meget lyse farvereparationer, hydrolyseres farvestoffet let eller nedbrydes ved reduktion. Derfor skal farvestoffer, der ikke er påvirket af disse faktorer, vælges.
(3) Farvestoffer med gode udjævningsegenskaber. Skal have god niveaufarvningsevne for at opnå niveaufarvningseffekt.
(4) Farvestoffer med fremragende lysægthed. Mængden af ​​farvestoffer, der bruges til farvekorrektion, er normalt meget lille. Derfor er dens sublimationsægthed og vådægthed meget vigtig, men ikke så presserende som lysægtheden. Generelt er farvestofferne, der anvendes til farvereparation, valgt blandt de farvestoffer, der anvendes i den originale farveformel. Disse farvestoffer opfylder dog nogle gange ikke ovenstående betingelser. I dette tilfælde anbefales det at vælge følgende egnet til farvereparation
farvestof:
CI (farvestofindeks): Dispers gul 46; Dispers Red 06; Dispers Red 146; Dispers Violet 25; Dispers Violet 23; Disperse Blue 56.

Afskalning og genfarvning

Når nuancen af ​​det farvede stof er forskellig fra standardprøven, og det ikke kan korrigeres ved farvetrimning eller planfarvning, skal det strippes og genfarves. Poly-cool fiber har en høj krystallinsk struktur. Så det er umuligt at bruge generelle metoder til helt at skrælle farven af. Der kan dog opnås en vis grad af afskalning, og det behøver ikke at blive skrællet helt, når man nyfarver og reparerer farven.

2.1 Del af stripningsmiddel
Denne stripningsmetode bruger overfladeaktive stoffers retarderende kraft til at fjerne farven. Selvom stripningseffekten er ret lille, vil den ikke nedbryde farvestoffet eller beskadige fornemmelsen af ​​det farvede stof. De sædvanlige stripningsbetingelser er: hjælpemiddel: ikke-ionisk overfladeaktivt middel ti anionisk overfladeaktivt middel 2~4L, temperatur: 130℃, Q: 30~60min. Se tabel 1 for farvefjerning.

2.2 Gendan afskalning
Denne skrælningsmetode er at opvarme det farvede stof i varmeledningsmarginen for at fjerne farven og derefter bruge et reduktionsmiddel til at ødelægge det nedbrudte farvestof og adskille de nedbrudte farvestofmolekyler fra fiberstoffet så meget som muligt. Dens peeling-effekt er bedre end delvis peeling-metode. Der er dog stadig mange problemer med denne skrælningsmetode. Såsom genbinding af de beskadigede og nedbrudte farvestofmolekyler; farven efter afskalning vil være meget forskellig fra den originale farve. Håndfølelsen og den kraftige farvning af det farvede stof vil ændre sig; farvestofhullerne på fiberen vil mindskes osv.
Derfor anvendes reduktionsstripningsmetoden kun, når den tidligere delvise stripning ikke kan korrigeres tilfredsstillende. Opskriften på farvereduktionsprocessen er som følger:
Farveledermiddel (for det meste emulsionstype) 4g/L
Ikke (anionisk) ionisk overfladeaktivt middel 2g/L
Kaustisk soda (35%) 4ml/L
Forsikringspulver (eller Dekuling) 4g/L
Temperatur 97 ~ 100 ℃
Tid 30 min

2.3 Oxidationsskrælningsmetode
Denne stripningsmetode bruger oxidation til at nedbryde farvestoffet for at strippe det, og det har en bedre stripningseffekt end reduktionsstrippingsmetoden. Oxidationsstrippingsprocessens recept er som følger:
Farveledermiddel (for det meste emulsionstype) 4g/L
Myresyre (myresyre) 2ml/L
Natriumchlorit (NaCLO2) 23g/L
Klorstabilisator 2g/L
Temperatur 97 ~ 100 ℃
Tid 30 min

2.4 kraftig farvning
Almindelig anvendte farvningsmetoder kan bruges til at genfarve det strippede stof, men farveevnen af ​​det farvede stof skal stadig testes indledningsvis, det vil sige, at prøverummets prøvefarvning skal udføres. Fordi dens farvningsydelse kan være større end før skrælning.

Sammenfatte

Når mere effektiv farvepeeling er påkrævet, kan stoffet oxideres og skrælles først, og derefter reduktion af peeling. Fordi reduktion og oxidationsafskalning vil få det farvede stof til at krympe, hvilket vil få stoffet til at føles groft og hårdt, skal det overvejes grundigt i selve produktionsprocessen, især afskalningen af ​​de forskellige farvestoffer illustreret i tabel 1. Farveydelse. Under den forudsætning, at farvetilpasningen kan nå standardfarveprøven, anvendes generelt en mere skånsom reparationsmetode. Kun på denne måde kan fiberstrukturen ikke blive beskadiget, og stoffets rivestyrke vil ikke falde meget.