Vandbårne belægningerer den største type belægningsteknologi, der anvendes på global basis og forventes at fortsætte med at vokse som en procentdel af det samlede belægningsmarked. I 2022 erglobale markedsstørrelseaf vandbårne belægninger forventes at være over $146 milliarder USD. Væksten skyldes i høj grad øget volumen på bygge- og bilmarkedet medakryler den største enkelttype vandbårne harpikssystem, der repræsenterer over 80% af det samlede vandbårne marked.

Dette er Athena.MIT-IVY INDUSTRI hovedsagelig beskæftiger sig med vandbaseret industriel maling, jeg ved, at du vil have god kvalitet, billig pris og teknisk supportprodukter, vi har ISO-certificering, især produktkatalog med prisen. Vi tror kun på høj kvalitet,

Og i vores kunders tilfredshed. Hvis du vil forhøre dig, så kontakt mig. ️ Kontakt os:

Tel /whatsapp/telegram: 008613805212761     ceo@mit-ivy.com   http://www.mit-ivy.com

Drivkræfterfor den øgede brug af vandbårne belægninger omfatter:

• Lavere VOC
• Nem oprydning i de fleste tilfælde
• Nedsat brandfare
• Lavere forsikringsomkostninger
• Lavere energiforbrug tilbagte belægningerpå grund af behovet for mindre ovnpåfyldningsluft
• Behovet for nedsatte niveauer afpetroleum-baserede materialer.

Som Prospector-artiklen i maj 2014 omFlow, nivellering og viskositetskontrol i vandbaserede belægningerangiver, omfatter de to største klasser af vandbårne belægningervand-reducerbaroglatex, hvor størstedelen af ​​bagte belægninger falder i den første kategori med de fleste af de arkitektoniske belægninger, der tilhører den anden kategori. Udtrykketvand-reducerbarbruges til harpikser fremstillet i opløsningsmiddel og reduceret i vand for at danne en dispersion af harpiks i vand.Latexharpikser på den anden side fremstilles ved emulsionspolymerisation i vand.

Ulemper ved brug af vandbårne belægninger omfatter:

• Høj afhængighed af fordampningshastigheden af ​​relativ fugtighed
• Høj fordampningsvarme for vand kræver 2260 J/g for vand og f.eks. kun 373 J/g for2-butoxyethanol, en almindeligt anvendtco-opløsningsmiddel
• Ikke-lineær viskositetsreduktionskurve for belægninger med vandreducerbare harpikser
• Stor afhængighed af flow og udseende af relativ fugtighed
• Høj overfladespænding af vand (dårligere befugtning) kræver tilsætning afoverfladeaktive stofferhvilket i mange tilfælde forringer fugtmodstanden
• Vandbårne belægninger er mere ætsende end opløsningsmiddelbaserede belægninger og kræver derfor forede beholdere, plastik eller rustfrit stål for at undgå rust
• Vandbårne belægninger er mere tilbøjelige til at springe i bagte applikationer, da filmdannelse begynder at forekomme, før vandet fordamper fra filmen (se tabel I)

Men den fortsatte fremgang inden for materialevidenskab til at omfatte innovationer inden for harpikskemi, overfladeaktive stoffer,befugtningsmidlerogstrømningsmidlervil hjælpe med at muliggøre den fortsatte vækst af vandbårne belægninger.

Figur I repræsenterer de forskellige stadier i tørringen af ​​et latexbaseret malingssystem. Den første fase involverer fordampning af vand. Det andet trin omfatter den fortsatte fordampning af vand og co-opløsningsmiddel til det punkt, hvor latexpartiklerne rører ved og begynder at smelte sammen for at danne en film, der er delvist tørret.

Det sidste trin involverer den fortsatte sammensmeltning og hærdning (i et tværbundet system) for at danne en hærdet, tør vedhæftende malingsfilm.

En af de vigtigste overvejelser ved brugen af ​​vandbårne belægninger er den øgede rolle, som fugt ud over temperatur spiller i påføringen og hærdningen af ​​disse belægninger. For at tilvejebringe acceptable påføringsegenskaber skal både temperaturen og fugtigheden f.eks. kontrolleres omhyggeligt som vist i figur II. Virkningen af ​​fugt på belægninger indeholdende vand-organisk opløsningsmiddel kan ikke ignoreres.

For eksempel er den relative fordampningshastighed (E) for vand ved 0 – 5 % RH ved 25 °C 0,31, men ved 100 % RH er E 0. E for 2-butoxyethanol, et almindeligt anvendt co-opløsningsmiddel, er 0,077. Ved lav RH fordamper vand hurtigere og dermed øges forholdet mellem 2-butoxyethanol og vand; det omvendte er tilfældet ved høj luftfugtighed.

Når vandbårne belægninger påføres, hvis fugt ignoreres, vil variation i påføringsegenskaber og udseende resultere. For eksempel hvis temperaturen ved påføring året rundt er 70° – 80° F, vil tør påføring (tab af flow) resultere i vintermånederne på grund af lav luftfugtighed, især i koldere klimaer, og overdreven strømning vil blive observeret i sommermånederne (høj luftfugtighed) . Et eksempel på den senere situation er, at ved ca. 65 % relativ luftfugtighed/25 °C, en vandbåren belægning indeholdende 10,6 % 2-butoxyethanol af flygtige stoffer, er fordampningshastigheden af ​​vand og 2-butoxyethanol ens. Denne relative fugtighed kaldes den kritiske relative fugtighed.

Figur II Påføringsafhængighed af vandbårne belægninger på fugtighed og temperatur.

Tabel I illustrerer den øgede afhængighed af vandbårne belægninger af spring ved forskellige filmtykkelser sammenlignet med opløsningsmiddel-bårne belægninger.

Tabel I Kritisk filmtykkelse til popping i mikron, organiske belægninger, Wiley-Interscience, 2007, Zeno W. Wicks Jr., Frank N. Jones, S. Peter Pappas, Douglas A. Wicks

Vandbårne belægninger omfatter en lang række forskellige harpikstyper som f.eksakryl,alkyd,urethan,polyester,epoxy,fluorpolymer, vandbaseret pulver samt hærdningskemi inklusiveUV-kur,aminoplast, urethan,epoxy-polyamid,oxidativoglufttørret termoplasttyper. Som tabel II illustrerer, bidrager partikelstørrelse og partikelarkitektur (f.eks. kerneskal) også til belægningens ultimative filmegenskaber. Sammenfattende, når de unikke problemer forbundet med brugen af ​​vandbårne belægninger er fuldt ud overvejet, tilbyder de fremragende ydeevne i en lang række applikationer.

Tabel II – Karakteristika for forskellige vandbaserede harpikser

Prospector opregner en række leverandører af vandbårne harpikser, overfladeaktive stoffer, befugtnings- og flydemidler for at opfylde en række krav.

Vores omfattende udvalg af vandbaserede industrielle malinger og belægninger.

• 2 Pack Epoxy Primer Sort Mat

• Akryl alifatisk polyurethan finish blank

• Akryl polyurethan finish

• Alkyd

• Alkyd Sort

• Alkydfortynder

• Korrosionsbeskyttende Red Oxide primer

• Sort Primer

• Støbeforsegler

• Koksgrå

• Epoxy Finish Coating

• Epoxy Primer

• Epoxyfortynder

• Hurtighærdende epoxyprimer med finishmaling

• Epoxy Zink Phosphate Primer

• Støbefortynder

• Varmebestandig finish

• Polyurethan Finish Coat

���Mærker vi leverer:

Berger Paints, Kansai Nerolac, Asian PPG, AkzoNobel

Lær mere: MIT-IVY INDUSTRY co., Ltd. | http://www.mit-ivy.com

Tel /whatsapp/telegram: 008613805212761     ceo@mit-ivy.com

#industrimaling #industrimaling #akzonobel #ppgasian #BergerPaints #KansaiNerolac #varmebestandig