Belægningsproducenter sagde, at vandfortyndbare belægninger refererer til belægninger fremstillet af emulsioner som filmdannende materialer, hvori opløsningsmiddelbaserede harpikser opløses i organiske opløsningsmidler, og derefter ved hjælp af emulgatorer dispergeres harpikserne i vand ved hjælp af stærke mekaniske omrøring for at danne emulsioner, kaldet post-emulsion, kan fortyndes med vand under konstruktionen.
En maling fremstillet ved at tilsætte en lille mængde emulsion til en vandopløselig harpiks kan ikke kaldes en latexmaling. Vandfortyndende maling kan strengt taget ikke kaldes latexmaling, men den er også klassificeret som latexmaling efter konvention.
Fordele og ulemper ved vandbaserede belægninger
1. Brug af vand som opløsningsmiddel sparer mange ressourcer. Brandfarer under byggeriet undgås, og luftforureningen reduceres. Der anvendes kun en lille mængde lav-toksisk alkoholæter organisk opløsningsmiddel, hvilket forbedrer arbejdsmiljøforholdene.
2. Det organiske opløsningsmiddel i almindelig vandbaseret maling er mellem 10% og 15%, men den nuværende katodisk elektroforetiske maling er reduceret til under 1,2%, hvilket har en åbenlys effekt på at reducere forurening og spare ressourcer.
3. Dispersionsstabiliteten til stærk mekanisk kraft er relativt dårlig. Når strømningshastigheden i transportrørledningen varierer meget, komprimeres de dispergerede partikler til faste partikler, hvilket vil forårsage gruber på belægningsfilmen. Det kræves, at transportrørledningen er i god stand og rørvæggen er fri for fejl.
4. Det er stærkt ætsende for belægningsudstyr. Korrosionsbestandig foring eller rustfrit stålmaterialer er påkrævet, og udstyrsomkostningerne er relativt høje. Korrosion og metalopløsning af transportrørledningen kan forårsage udfældning og grubetæring af spredte partikler på belægningsfilmen, så der anvendes også rustfri stålrør.
Efterbehandling påføring og konstruktionsmetode af maling producenter
1. Indstil malingen til en passende sprayviskositet med rent vand, og mål viskositeten med et Tu-4 viskosimeter. En passende viskositet er sædvanligvis 2 til 30 sekunder. Malingsproducenten sagde, at hvis der ikke er noget viskosimeter, kan du bruge den visuelle metode til at røre malingen med en jernstang, røre til en højde på 20 cm og stoppe for at observere.
2. Lufttrykket bør styres til 0,3-0,4 MPa og 3-4 kgf/cm2. Hvis trykket er for lavt, vil malingen ikke forstøve godt, og overfladen vil blive udhulet. Hvis trykket er for stort, er det let at synke, og malingstågen er for stor til at spilde materialer og påvirke bygningsarbejdernes sundhed.
3. Afstanden mellem dysen og genstandens overflade er 300-400 mm, og den er let at synke, hvis den er for tæt. Hvis det er for langt, vil malingstågen være ujævn, og der vil opstå gruber. Og hvis mundstykket er langt væk fra objektets overflade, vil malingstågen spredes ud på vejen og forårsage spild. Malingsproducenten oplyste, at den specifikke afstand kan bestemmes efter malingstype, viskositet og lufttryk.
4. Sprøjtepistolen kan bevæge sig op og ned, til venstre og højre og kan køre jævnt med en hastighed på 10-12 m/min. Det skal være lige og direkte vendt mod objektets overflade. Når der sprøjtes på begge sider af genstandens overflade, skal den hånd, der trykker på aftrækkeren på sprøjtepistolen, slippes hurtigt. Tændt vil dette reducere malingståge.
Indlægstid: 18-jan-2024