Belægningsproducenter oplyser, at vandfortyndbare belægninger refererer til belægninger fremstillet af emulsioner som filmdannende materialer, hvor opløsningsmiddelbaserede harpikser opløses i organiske opløsningsmidler, og derefter, ved hjælp af emulgatorer, dispergeres harpikserne i vand ved kraftig mekanisk omrøring for at danne emulsioner, kaldet postemulsion, der kan fortyndes med vand under konstruktionen.
En maling fremstillet ved at tilsætte en lille mængde emulsion til en vandopløselig harpiks kan ikke kaldes en latexmaling. Strengt taget kan vandfortyndende maling ikke kaldes latexmaling, men den klassificeres også som latexmaling ifølge konventionen.
Fordele og ulemper ved vandbaserede belægninger
1. Brug af vand som opløsningsmiddel sparer mange ressourcer. Brandfare under byggeri undgås, og luftforurening reduceres. Der anvendes kun en lille mængde lavt giftigt alkohol-ether organisk opløsningsmiddel, hvilket forbedrer arbejdsmiljøforholdene.
2. Det organiske opløsningsmiddel i almindelig vandbaseret maling er mellem 10% og 15%, men den nuværende katodiske elektroforetiske maling er reduceret til mindre end 1,2%, hvilket har en tydelig effekt på at reducere forurening og spare ressourcer.
3. Dispersionsstabiliteten over for stærk mekanisk kraft er relativt dårlig. Når strømningshastigheden i transportrørledningen varierer meget, komprimeres de dispergerede partikler til faste partikler, hvilket vil forårsage gruber i belægningsfilmen. Det er et krav, at transportrørledningen er i god stand, og at rørvæggen er fri for defekter.
4. Det er meget ætsende for belægningsudstyr. Der kræves korrosionsbestandig foring eller rustfrit stål, og udstyrets omkostninger er relativt høje. Korrosion og metalopløsning i transportrørledningen kan forårsage udfældning og grubetæring af dispergerede partikler på belægningsfilmen, så der anvendes også rør af rustfrit stål.
Efterbehandling og konstruktionsmetode hos malingproducenter
1. Justér malingen til en passende sprøjteviskositet med rent vand, og mål viskositeten med et Tu-4 viskosimeter. En passende viskositet er normalt 2 til 30 sekunder. Malingsproducenten oplyser, at hvis der ikke er et viskosimeter, kan man bruge den visuelle metode til at røre malingen med en jernstang, røre til en højde på 20 cm og stoppe for at observere.
2. Lufttrykket bør kontrolleres til 0,3-0,4 MPa og 3-4 kgf/cm2. Hvis trykket er for lavt, vil malingen ikke forstøve ordentligt, og overfladen vil blive hullet. Hvis trykket er for stort, er det let at synke, og malingtågen er for stor til at spilde materialer og påvirke bygningsarbejdernes helbred.
3. Afstanden mellem dysen og objektets overflade er 300-400 mm, og den er let at hænge, hvis den er for tæt på. Hvis den er for langt væk, vil malingstågen være ujævn, og der vil være gruber. Og hvis dysen er langt væk fra objektets overflade, vil malingstågen sprede sig undervejs og forårsage spild. Malingsproducenten oplyste, at den specifikke afstand kan bestemmes i henhold til malingstypen, viskositeten og lufttrykket.
4. Sprøjtepistolen kan bevæge sig op og ned, til venstre og højre, og kan køre jævnt med en hastighed på 10-12 m/min. Den skal være lige og vende direkte mod objektets overflade. Når man sprøjter på begge sider af objektets overflade, skal den hånd, der trykker på aftrækkeren, slippes hurtigt. Dette vil reducere malingståge.
Opslagstidspunkt: 18. januar 2024