Folk i trykkeri- og farveindustrien mærker alle "miljøstormen", og industriens produktionsomkostninger fortsætter med at stige dobbelt så hårdt. Når omkostningsfordelen ikke længere er der, intensiveres konkurrencen inden for homogenisering, virksomhedernes overskud falder, produktion og drift står over for vanskeligheder, og retningen af ​​transformation og opgradering er blevet et problem for virksomheder i trykkeri- og farveindustrien.

På den ene side at forbedre virksomhedens "eksterne arbejde". Trykkeri- og farveindustrien skal bevæge sig mod digitalisering og intellektualisering, og æraen med intelligent tryk- og farveproduktion er kommet. Dybdegående læring af tryk- og farveprocesser baseret på big data fra industrielt internet, realisering af kunstig intelligens i tryk- og farveindustrien er en af ​​de vigtige udviklingsretninger i fremtiden.

Med den videre udvikling af e-handelsmode-hurtigdisker er tøjfabrikker som Ali Rhinoceros Intelligent Manufacturing dukket op, og tryk- og farvningsprocesser for at opnå hurtige diske med små diske vil blive en trend i branchen. Hvordan tilpasser man sig de nye ændringer på forarbejdningsmarkedet for tryk- og farvningsvirksomheder med forskellige processer og komplicerede processer? Hvilke nye modeller er værd at henvise til?

På den anden side, at praktisere god virksomhed "indre styrke". Der er et ordsprog i trykkeri- og farveindustrien, at det tekniske ledelsesniveau på en trykkeri- og farvefabrik bedømmes ud fra dens succesrate. Succesraten for farvevirksomheder påvirker direkte fabrikkens effektivitet, kvalitet og omkostninger, tre indikatorer.
Første succesrate, omkostninger på 100%, produktionskapacitet på 100%, fortjeneste på 100%; Afisolering og genfarvning, omkostninger 250%, produktionskapacitet 45%, fortjeneste -300%; Omkostningerne er 110%, produktionskapaciteten er 80%, og fortjenesten er 70%.

Benefitanalysen ved konventionel farvning af strikket stof bruger primærfarvning som benchmark, og produktionsomkostningerne kan reduceres med 1%, hvis succesraten for primærfarvning stiger med 1%. For hver 1% stigning i succesraten for farvning øges udbyttet pr. kilogram farvet stof med ca. 10%. (Kun til reference kan hver virksomhed beregne de mere præcise data, der er i overensstemmelse med sin egen enhed, i henhold til praksis på hver enkelt fabrik.)

Hvordan forbedrer man succesraten for farvning? Hvilke detaljer overser du, der gør det vanskeligt at forbedre succesraten ad gangen? Hvor går den øvre grænse for én succesrate? Hvordan udfører fremragende virksomheder farvning gennem hele processen?

Derfor har Kinas førende nye medieplatform for tryk- og farveindustrien, Learning and exchange of printing and dyeing, besluttet at afholde den nationale digitale visdomsnytårskonference om trykning og farvening og et teknologitopmøde om farvegivning gennem tog i Shanghai den 23. december 2020. Topmødet har til formål at opbygge en informationsdelingsplatform for industrien, i fællesskab udforske den bæredygtige udvikling af tryk- og farveindustriens ny teknologi, nye processer og nye modeller, diskutere virksomhedsproduktion og ledelsesspørgsmål for at imødekomme den nye fremtid for tryk- og farveindustri.