Hvordan man kan forbedre farvningsægtheden af ​​trykte og farvede stoffer for at imødekomme den stadig mere intense efterspørgsel på tekstilmarkedet er blevet et forskningsemne i trykkeri- og farveindustrien. Især lysægtheden af ​​reaktive farvestoffer over for lyse stoffer, vådgnidningsægtheden af ​​mørke og tætte stoffer; faldet i vådbehandlingsægtheden forårsaget af termisk migration af dispergerede farvestoffer efter farvning; og høj klorægthed, sved-lysægthed osv.

Der er mange faktorer, der påvirker farveægtheden, og der er mange måder at forbedre den på. Gennem mange års produktionspraksis har trykkeri- og farvningsfagfolk udforsket mulighederne for at vælge passende farvnings- og kemiske tilsætningsstoffer, forbedre farvnings- og efterbehandlingsprocesser og styrke proceskontrollen. Der er blevet vedtaget nogle metoder og foranstaltninger for at øge og forbedre farveægtheden i et vist omfang, hvilket i bund og grund imødekommer markedets efterspørgsel.

Lysægthed af reaktive farvestoffer i lyse tekstiler

Som vi alle ved, angribes reaktive farvestoffer farvet på bomuldsfibre af ultraviolette stråler i sollys, og kromoforerne eller auxokromerne i farvestoffets struktur vil blive beskadiget i varierende grad, hvilket resulterer i farveændring eller lys farve, hvilket er et lysægthedsproblem.

Mit lands nationale standarder har allerede fastsat lysægtheden for reaktive farvestoffer. For eksempel fastsætter GB/T411-93-standarden for tryk- og farvningsstoffer i bomuld, at lysægtheden for reaktive farvestoffer er 4-5, og lysægtheden for trykte stoffer er 4; GB /T5326-standarden for tryk- og farvningsstoffer blandet med kæmmet polyester og bomuld og FZ/T14007-1998-standarden for tryk- og farvningsstoffer blandet med bomuld og polyester fastsætter begge, at lysægtheden for dispergeret/reaktivt farvet stof er niveau 4, og trykt stof er også niveau 4. Det er vanskeligt for reaktive farvestoffer at farve lyse trykte stoffer for at opfylde denne standard.

Forholdet mellem farvestofmatrixstruktur og lysægthed

Reaktive farvestoffers lysægthed er primært relateret til farvestoffets matrixstruktur. 70-75% af matrixstrukturen i reaktive farvestoffer er af azo-typen, og resten er af anthraquinon-typen, phthalocyanin-typen og A-typen. Azo-typen har dårlig lysægthed, og anthraquinon-typen, phthalocyanin-typen og neglelak har bedre lysægthed. Den molekylære struktur af gule reaktive farvestoffer er af azo-typen. Forældrefarvestofferne er pyrazolon og naphthalentrisulfonsyre for den bedste lysægthed. De blåspektrede reaktive farvestoffer er anthraquinon, phthalocyanin og A-typen. Lysægtheden er fremragende, og den molekylære struktur af det rødspektrede reaktive farvestof er af azo-typen.

Lysægtheden er generelt lav, især for lyse farver.

Forholdet mellem farvningstæthed og lysægthed
Lysægtheden af ​​farvede prøver vil variere med ændringen i farvekoncentrationen. For prøver farvet med det samme farvestof på den samme fiber, øges lysægtheden med stigende farvekoncentration, primært fordi farvestoffet er forårsaget af ændringer i størrelsesfordelingen af ​​aggregatpartikler på fiberen.

Jo større aggregatpartiklerne er, desto mindre er arealet pr. vægtenhed af farvestoffet, der udsættes for luftfugtighed, og desto højere er lysægtheden.
Stigningen i farvningskoncentrationen vil øge andelen af ​​store aggregater på fiberen, og lysægtheden vil stige tilsvarende. Farvningskoncentrationen i lyse tekstiler er lav, og andelen af ​​farvestofaggregater på fiberen er lav. De fleste farvestoffer er i en enkeltmolekyletilstand, det vil sige, at graden af ​​nedbrydning af farvestoffet på fiberen er meget høj. Hvert molekyle har samme sandsynlighed for at blive udsat for lys og luft. På grund af fugtighedens påvirkning falder lysægtheden også tilsvarende.

ISO/105B02-1994 standard lysægthed er opdelt i 1-8 grade standardvurdering, mit lands nationale standard er også opdelt i 1-8 grade standardvurdering, AATCC16-1998 eller AATCC20AFU standard lysægthed er opdelt i 1-5 grade standardvurdering.

Foranstaltninger til forbedring af lysægtheden

1. Valget af farvestof påvirker lyse stoffer
Den vigtigste faktor for lysægthed er selve farvestoffet, så valget af farvestof er det vigtigste.
Når du vælger farvestoffer til farvematchning, skal du sørge for, at lysægthedsniveauet for hvert valgte farvestofkomponent er ensartet, så længe ingen af ​​komponenterne, især komponenten med den mindste mængde, kan opnå lysægtheden af ​​det lyse, farvede materiale. Kravene til det endelige farvede materiale vil ikke opfylde lysægthedsstandarden.

2. Andre foranstaltninger
Effekten af ​​flydende farvestoffer.
Farvning og sæbebehandling er ikke grundig, og de ufikserede farvestoffer og hydrolyserede farvestoffer, der forbliver på stoffet, vil også påvirke det farvede materiales lysægthed, og deres lysægthed er betydeligt lavere end de fikserede reaktive farvestoffers.
Jo mere grundigt sæbebehandlingen udføres, desto bedre er lysægtheden.

Indflydelsen af ​​fikseringsmiddel og blødgøringsmiddel.
Kationisk fikseringsmiddel med lav molekylvægt eller polyaminkondenseret harpiks og kationisk blødgøringsmiddel anvendes i tekstilefterbehandling, hvilket reducerer lysægtheden af ​​farvede produkter.
Derfor skal man ved valg af fikseringsmidler og blødgørere være opmærksom på deres indflydelse på farvede produkters lysægthed.

UV-absorbenters indflydelse.
Ultraviolette absorbere bruges ofte i lyse, farvede stoffer for at forbedre lysægtheden, men de skal bruges i store mængder for at have en vis effekt, hvilket ikke kun øger omkostningerne, men også forårsager gulning og stærk skade på stoffet, så det er bedst ikke at bruge denne metode.