Hvordan man forbedrer farveægtheden af ​​trykte og farvede stoffer for at imødekomme den stadig mere voldsomme efterspørgsel på tekstilmarkedet er blevet et forskningsemne i trykkeri- og farvningsindustrien. Især lysægtheden af ​​reaktive farvestoffer over for lyse stoffer, den våde gnideægthed af mørke og tætte stoffer; faldet i vådbehandlingsægthed forårsaget af den termiske migration af disperse farvestoffer efter farvning; og høj klorægthed, sved-lysægthed Hurtighed osv.

Der er mange faktorer, der påvirker farveægtheden, og der er mange måder at forbedre farveægtheden på. Gennem mange års produktionspraksis har trykkeri og farvning udforsket i udvælgelsen af ​​egnede farvning og kemiske tilsætningsstoffer, forbedring af farvnings- og efterbehandlingsprocesser og styrkelse af proceskontrol. Nogle metoder og foranstaltninger er blevet vedtaget for at øge og forbedre farveægtheden til en vis grad, hvilket grundlæggende imødekommer markedets efterspørgsel.

Lysægthed af reaktive farvestoffer lyse stoffer

Som vi alle ved, bliver reaktive farvestoffer farvet på bomuldsfibre angrebet af ultraviolette stråler under sollys, og kromoforerne eller auxochromerne i farvestofstrukturen vil blive beskadiget i varierende grad, hvilket resulterer i farveændring eller lysfarve, hvilket er lysægthedsproblem.

mit lands nationale standarder har allerede fastsat lysægtheden af ​​reaktive farvestoffer. For eksempel angiver GB/T411-93 bomuldstryk- og farvningsstofstandarden, at lysægtheden af ​​reaktive farvestoffer er 4-5, og lysægtheden af ​​trykte stoffer er 4; GB /T5326 Kæmmet polyester-bomuld blandet tryk- og farvningsstof standard og FZ/T14007-1998 bomuld-polyester blandet tryk og farvningsstof standard angiver begge, at lysægtheden af ​​dispergeret/reaktivt farvet stof er niveau 4, og trykt stof er også plan 4. Det er vanskeligt for reaktive farvestoffer at farve lyse stoffer med tryk for at opfylde denne standard.

Sammenhæng mellem farvestofmatrixstruktur og lysægthed

Lysægtheden af ​​reaktive farvestoffer er hovedsageligt relateret til farvestoffets matrixstruktur. 70-75% af matrixstrukturen af ​​reaktive farvestoffer er azo-type, og resten er anthraquinon-type, phthalocyanin-type og A-type. Azo-typen har dårlig lysægthed, og anthraquinon-typen, phthalocyanin-typen og neglen har bedre lysægthed. Den molekylære struktur af gule reaktive farvestoffer er azo-typen. Moderfarvelegemerne er pyrazolon og naphthalentrisulfonsyre for den bedste lysægthed. De blå spektrum reaktive farvestoffer er anthraquinon, phthalocyanin og en moderstruktur. Lysægtheden er fremragende, og den molekylære struktur af det røde spektrum reaktive farvestof er azo-typen.

Lysægtheden er generelt lav, især for lyse farver.

Forholdet mellem farvetæthed og lysægthed
Lysægtheden af ​​farvede prøver vil variere med ændringen af ​​farvekoncentrationen. For prøver, der er farvet med det samme farvestof på den samme fiber, øges dens lysægthed med stigningen i farvningskoncentrationen, hovedsagelig fordi farvestoffet er forårsaget af ændringer i størrelsesfordelingen af ​​aggregatpartikler på fiberen.

Jo større aggregatpartiklerne er, jo mindre areal pr. vægtenhed af farvestoffet udsat for luftfugtighed, og jo højere lysægthed.
Stigningen i farvningskoncentrationen vil øge andelen af ​​store tilslag på fiberen, og lysægtheden vil stige tilsvarende. Farvningskoncentrationen af ​​lyse stoffer er lav, og andelen af ​​farvestoftilslag på fiberen er lav. De fleste af farvestofferne er i en enkelt molekyletilstand, det vil sige, at graden af ​​nedbrydning af farvestoffet på fiberen er meget høj. Hvert molekyle har samme sandsynlighed for at blive udsat for lys og luft. , Virkningen af ​​fugt, lysægtheden falder også tilsvarende.

ISO/105B02-1994 standard lysægthed er opdelt i 1-8 klasse standardvurdering, mit lands nationale standard er også opdelt i 1-8 grade standard vurdering, AATCC16-1998 eller AATCC20AFU standard lysægthed er opdelt i 1-5 grade standard vurdering .

Foranstaltninger til forbedring af lysægtheden

1. Valget af farvestof påvirker lyse stoffer
Den vigtigste faktor for lysægthed er selve farvestoffet, så valget af farvestof er det vigtigste.
Når du vælger farvestoffer til farvetilpasning, skal du sørge for, at lysægthedsniveauet for hvert komponentfarvestof, der er valgt, er ækvivalent, så længe nogen af ​​komponenterne, især komponenten med mindst mængde, ikke kan nå lysægtheden af ​​den lyse farve. farvet materiale Kravene til det færdigfarvede materiale vil ikke opfylde lysægthedsstandarden.

2. Andre foranstaltninger
Effekten af ​​flydende farvestoffer.
Farvning og indsæbning er ikke grundig, og de ufikserede farvestoffer og hydrolyserede farvestoffer, der er tilbage på klædet, vil også påvirke lysægtheden af ​​det farvede materiale, og deres lysægthed er væsentligt lavere end de fikserede reaktive farvestoffer.
Jo grundigere indsæbningen udføres, jo bedre er lysægtheden.

Påvirkningen af ​​fikseringsmiddel og skyllemiddel.
Kationisk lavmolekylær vægt eller polyaminkondenseret harpikstype fikseringsmiddel og kationisk blødgøringsmiddel anvendes i stofefterbehandling, hvilket vil reducere lysægtheden af ​​farvede produkter.
Ved valg af fikseringsmidler og blødgøringsmidler skal man derfor være opmærksom på deres indflydelse på lysægtheden af ​​farvede produkter.

Påvirkningen af ​​UV-absorbere.
Ultraviolette absorbere bruges ofte i lysfarvede farvede stoffer for at forbedre lysægtheden, men de skal bruges i store mængder for at have en vis effekt, hvilket ikke kun øger omkostningerne, men også forårsager gulning og stærk skade på stoffet, så det er bedst ikke at bruge denne metode.