Overfladebehandlingsmiddel Fosfateringsproduktion velkommen






Ansøgning
Skjul rediger dette afsnit metaloverfladebehandlingsmiddel
Det inkluderer hovedsageligt rengøringsmiddel, antirustmiddel og fosfateringsopløsning. Metaloverfladebehandlingsteknologi er opdelt i mekanisk behandling (såsom sandblæsning, polering, højtryksvandskylning osv.) Og kemisk behandling af to kategorier. Hvad angår belægninger, galvanisering og andre teknologier er uafhængigt udviklet som en metalkorrosionsforebyggende teknologi, de anvendte kemikalier er normalt ikke omfattet af det overfladebehandlingsmiddel, der er henvist til her.
Folding Cleaner
Metaller og deres produkter er ofte forurenet med forskellige snavs og urenheder på overfladen under forarbejdning. Rengøring er en yderst vigtig del af metaloverfladebehandlingen. For at affedt olien affedtning til det primære mål for det almindelige rengøringsmiddel er oliebaseret rengøringsmiddel, chloreret carbonhydridrensemiddel, alkalisk rengøringsmiddel og rengøringsmiddel indeholdende overfladeaktive stoffer osv.
Oliebaserede rengøringsmidler
De vigtigste er opløsningsmiddelbenzin, petroleum eller let diesel. Dets funktionsprincip er hovedsageligt at bruge dens opløsningseffekt på metaloverfladens fedt. Da denne type opløsningsmiddel har stærk indtrængning og god affedtningsegenskaber, bruges det generelt til grov rengøring for at fjerne et stort antal fedt snavs. Men i faktisk brug tilsættes ofte en slags syntetisk overfladeaktivt middel, så det har evnen til at rense vandopløseligt snavs og undertiden også tilføje en lille mængde antirustmiddel, så overfladen efter rengøring har en kort periode med antirust evne . Denne type oliebaserede rengøringsmidler, især benzin, på grund af antændelighed skal brugen af brandsikkerhedsforanstaltninger have tilstrækkelig.






Hurtige detaljer
Chloreret kulbrinteopvaskemiddel
Almindeligt anvendte opløsningsmidler er trichlorethylen og carbontetrachlorid. Disse opløsningsmidler er kendetegnet ved deres stærke opløselighed for olier og fedtstoffer, men har lave kogepunkter og er generelt ikke brandfarlige. Desuden er den specifikke varme lille, og den latente fordampningsvarme er lille, så temperaturstigningen og kondensationen er hurtig. Densitet er generelt større end luft og eksisterer således i den nedre del af luften. På grund af disse egenskaber kan den bruges til affedtning af dampe. Da disse opløsningsmidler er dyre, kan de normalt genbruges eller genbruges. Nogle opløsningsmidler, såsom trichlorethylen, har en vis toksicitet. Når lys, luft og fugt eksisterer sammen, dannes hydrogenchlorid ved nedbrydning, som let kan forårsage metalkorrosion; når det opvarmes med stærk alkali, kan det let forårsage eksplosion osv. Forsigtighed skal udvises, når du bruger dem.
Alkalisk rengøringsmiddel
Hovedsageligt natriumhydroxid, natriumcarbonat, natriumsilicat, natriumphosphat osv., Opløst i vand for at blive alkalisk rengøringsmiddel. Deres handlingsprincip er at være i stand til og olie i fedtsyren glycerolester forsæbning opstår for at danne primær sæbe, så olien bliver vandopløselig og opløses for at fjerne. Blandt dem har natriumhydroxid og natriumcarbonat funktionen at neutralisere surt snavs. Natriumphosphat, natriumtripolyphosphat, natriumhexametaphosphat osv. Både med rengøringseffekten, men også for at hæmme korrosionens rolle. Natriumsilicat har gelering, dispersion osv., Rensningseffekten er bedre. Alkalisk rengøringsmiddel på grund af lav pris, giftfri, ikke-brændbar og af andre grunde, brugen af mere vidtgående. Men ved brug af alkalisk rengøringsmiddel skal man være opmærksom på materialet i det metal, der skal rengøres, vælg den passende pH i alkaliopløsningen. Derudover tilføjes overfladeaktive stoffer ofte, når der anvendes alkaliske rengøringsmidler, til dannelse af en forbindelsesformel for at forbedre rengøringseffekten.


Foldet antirustmiddel
Det er en klasse af kemiske stoffer tilsat til forskellige medier såsom vand, olie eller fedt med henblik på forebyggelse af metalrust. Det kan opdeles i vandopløseligt antirustmiddel, olieopløseligt antirustmiddel, emulgeret antirustmiddel og gasfase-antirustmiddel.
Vandopløseligt antirustmiddel
De kan opløses i vand til dannelse af en vandig opløsning, og metallet behandles med denne vandige opløsning for at forhindre korrosion og rust. Deres korrosionsbeskyttende virkning kan opdeles i tre kategorier. (1) Metallet og antirustmidlet danner en uopløselig og tæt oxidfilm og forhindrer således den anodiske opløsning af metallet eller fremmer passivering af metallet og hæmmer således korrosionen af metallet. Disse rustinhibitorer er også kendt som passiveringsmidler, såsom natriumnitrit og kaliumdichromat. Når du bruger dem, skal der sikres en tilstrækkelig mængde. Når doseringen er utilstrækkelig, kan der ikke dannes en komplet oxidfilm, og på den lille udækkede metaloverflade vil tætheden af korrosionsstrøm stige, hvilket let kan forårsage alvorlig lokal korrosion. Metal- og antirustmidler frembringer uopløselige salte og isolerer således metallet fra det ætsende medium og forhindrer det i at ruste. For eksempel: noget af phosphatet kan fungere med jern til dannelse af uopløseligt jernphosphatsalt; noget silikat dåse og jern, aluminium rolle at generere uopløseligt silikat og så videre. (3) Metal- og antirustmidlerne danner uopløselige komplekser, der dækker metaloverfladen og beskytter metallet mod korrosion. For eksempel kan benzotriazol og kobber danne chelat Cu (C6H4N3) 2, som hverken er opløseligt i vand eller olie, hvilket kan beskytte overfladen af kobber.
Olieopløseligt antirustmiddel
Også kendt som olieopløselige korrosionsinhibitorer. De fleste af dem er organiske forbindelser med lang kulstofkæde med polære grupper. De polære grupper i deres molekyler adsorberes tæt på metaloverfladen ved ladning; de ikke-polære grupper af carbonhydrider med lang carbonkæde er rettet mod ydersiden af metaloverfladen og kan være gensidigt opløselige med olie, således at antirustmiddelmolekylerne er anbragt retningsvis på metaloverfladen og danner en adsorberende beskyttende film for at beskytte metal fra erosion af vand og ilt. I henhold til dens polære gruppe kan den opdeles i fem kategorier: ① sulfonat, kemisk formel er (R-SO3. Generelt anvendt er alkalimetal- eller jordalkalimetalsalte af petroleumssulfonsyre, såsom barium-petroleumssulfonat, natrium-petroleumssulfonat , bariumdinonylnaphthalensulfonat og så videre. Carboxylsyrer og sæber deraf, kemisk formel for R-COOH og (R-COO) nMm. som rusthæmmende carboxylsyrer er animalske og vegetabilske olier af fedtsyrer, såsom stearinsyre, oliesyre, etc., en anden oxyfuel, alkenesuccinic syre og andre syntetiske carboxylsyrer såvel som olieprodukter såsom naphthensyre. Polariteten af carboxylsyrens metal sæbe er stærkere end den tilsvarende carboxylsyre, så antirust-effekten er bedre, men olieopløseligheden er mindre. Og den hydrolyseres af vand, og den er mindre stabil, når den dispergeres i olie, undertiden udfældes den fra olie. ster Øster, kemisk generel formel er RCOOR ′. Lanolin og biesw økse er naturlige esterforbindelser og er også gode antirustforseglingsmaterialer af metal. Estere af polyalkoholer har gode antirustvirkninger, såsom pentaerythritylmonooleat og sorbitanmonooleat (Span-80), som er gode antirustmidler af metal og er meget udbredt. (4) Aminer, den generelle formel er R-NH2, såsom octadecylamin osv. Imidlertid anvendes enkle aminer i vid udstrækning i mineralolie. Imidlertid er enkle aminer ikke gode nok til at forhindre rust i mineralolie, men aminsalte eller andre forbindelser produceret af aminer og organiske syrer, såsom octadecylaminoleat, cyclohexylaminstearat osv. Anvendes ofte. (5) svovl, heterocykliske nitrogenforbindelser, heterocykliske ringe indeholdende svovl eller nitrogen og nogle derivater er også bedre metalrustinhibitorer, såsom imidazolinalkylphosphatsalt, benzotriazol og a-mercaptobenzothiazol og så videre. Imidazolin bruges til forebyggelse af jernholdigt og ikke-jernholdigt metal, mens benzotriazol hovedsagelig bruges til kobber og andet ikke-jernholdigt rustforebyggelse.
Emulgeret antirustmiddel
Der er to slags emulgeret antirustmiddel: den ene er suspensionen af oliepartikler i vand, dvs. olie-i-vand-emulsion, som normalt er mælkehvid; den anden er suspensionen af vandpartikler i olie, dvs. olie-i-vand-emulsion, som normalt er gennemsigtig eller gennemskinnelig væske. Det emulgerede antirustmiddel har ikke kun antirust-ydeevne, men også smøre- og køleeffekt, så det bruges ofte som et smørekølemiddel til metalskæring. Tidligere anvendes emulgatoren i emulgeret antirustmiddel almindeligvis i vegetabilske olier og fedtstoffer (såsom vegetabilsk olie, ricinusolie osv.) Gennem forsæbningsproces, og i det 21. århundrede triethanolaminoleat, sulfoneret olie eller ikke-ionisk overfladeaktivt middel anvendes. For at styrke den rustbestandige ydeevne, når der blandes i emulsion med vand, kan der også tilsættes en vis mængde vandopløseligt antirustmiddel, såsom natriumnitrit og natriumcarbonat, natriumnitrit og triethanolamin. For at forhindre og bremse forringelsen af emulsionen kan der desuden tilsættes en lille mængde antifungale midler, såsom phenol, pentachlorphenol, natriumbenzoat osv.



Foldet fosfatopløsning
Fosfat er en vigtig metode til korrosionsforebyggelse af metalmaterialer, hvis formål er at give korrosionsbeskyttelse til uædle metaller, til maling inden grundning, for at forbedre vedhæftningen af belægningslaget og korrosionsbestandighed og i metalforarbejdning fra friktion reduktion og smøring. Fosfatering er almindeligt anvendt forbehandlingsteknologi. Princippet skal være en kemisk konverteringsfilmbehandling. Tekniske anvendelser er hovedsageligt ståldele på overfladen fosfat, men ikke-jernholdige metaller såsom aluminium, zink dele kan også anvendes fosfat.




