nyheder

一.Introduktion af anvendelsesprincip

Under malingsprocessen er malingens belægningsgrad kun 40 til 60%, og mere end halvdelen af ​​malingen sprøjter ud i luften og danner en spraytåge, der alvorligt forurener den omgivende luft og miljø. For effektivt at beskytte miljøet og rense byggepladsen, bruges det cirkulerende vandsystem i den våde sprøjtekabine normalt i malerindustrien til at fange den oversprøjtede malingståge. For at opretholde sprøjtekabinens ydeevne, forbedre malerarbejdsmiljøet og få rensesystemet til at fungere normalt, skal en lille mængde kemiske stoffer tilsættes og vedligeholdes i det cirkulerende vand, almindeligvis kendt som malingtågekoagulanter. Det kan komme i kontakt med de malingspartikler, der fanges af vand, og derefter reagere med det og få det til at destabiliseres og stivne, samle sig til et flokkuleringsmiddel med en bestemt partikelstørrelse, kaldet malingsslagge, og adskilles fra vand, så vandets kredsløb kan bruges. i en lang periode. Koaguleringsmidler til malingtåge omfatter hovedsageligt stærk alkalispredende type, kondensadsorptionstype, vandbaseret malingtågekondensationstype osv. Ovenstående typer produkter kan få malingen til at klæbe og flokkulere på følgende måder: få malingtågen til at forsæbe, eliminere dens viskositet , generere et vanduopløseligt alkalisæbestof, dispergeret i vand; Samtidig fortættes malingstågen ved at neutralisere ladningen af ​​malingtågens yderste lag. De kondenserede partikler bindes til flokkuleringsmiddel ved at kollidere med hinanden, hvorefter polymerflokkuleringsmidlet adsorberes og dannes bro for at danne større flokkuleringsmiddel.

二.Hvordan man korrekt bedømme effekten af ​​maling tåge flokkuleringsmiddel

Effekten af ​​malingtågekoaguleringsmiddel bedømmes generelt ud fra slagge, vand, skum, lugt og så videre.
(1) Malingsslagge: Viskositeten skal være så lille som muligt, og den omfattende udseendevurdering skal være mindst 3 til 4 (malingsslagge er granulært eller fint sand).
(2) Vand: i Eisenmann-sideflowslaggeanordningen, før slaggedannelse og før tilsætning af middel B, skal malingen være stærkt dispergeret turbiditetsvand, og vandet efter tilsætning af middel B skal være så klart som muligt, og vandkvalitetsvurderingen skal være mindst grad 3 (lidt grumset).
(3) Skum: Højden af ​​skummet i poolen bør være passende og bør ikke være væsentligt højere end højden af ​​skummet, der genereres af vand, der kun indeholder lægemidler under de samme forhold. Skummet er for højt, hvilket indikerer, at adskillelseseffekten af ​​maling og vand ikke er god.
(4) Lugt: I løbet af den angivne driftstid bør der ikke produceres tydelig ubehagelig lugt, hvilket indikerer, at vandsystemet har mikrobielle farer såsom meldug og bakterier, og også kan være forårsaget af dårlig adskillelse af maling og vand, men brugen af malingtågekoagulanter vil ikke producere irriterende lugt, og de fleste malingtågekoagulanter tilsættes antibakterielle midler.

三.Faktorer, der påvirker effekten af ​​flokkuleringsmiddel i malingtåge

(1) Malingstyper. Selvom der ikke er fundet nogen sammenhæng mellem typen af ​​harpiks og virkningen af ​​anvendelsen, er det kendt, at malingtågekoagulanter er følsomme over for harpiksens polaritet. Malingtågekoagulanter med forskellig polaritet og hydrofilicitet bør anvendes til maling med forskellig polaritet.

(2) PH-værdi eller alkalinitet. Det har været kendt, at korrekt alkalinitet eller pH bidrager til, at maling klæber af. pH-værdien er for høj, malingen er ødelagt for stabile partikler spredt i vand, der er svære at flokkulere, for lav kan ikke ødelægges fuldstændigt. Den generelle kontrol er 9,0, og kontrollen er meget vigtig i driften af ​​cirkulerende vand.

(3) maling kabine proces og maling slagge efterbehandling proces. Den almindeligt anvendte proces med spraymaling rum omfatter hovedsageligt vasketype, vandgardintype, vandgardin-vasketype, vand hvirveltype, Venturi-type og andre typer, og de almindeligt anvendte slaggefjernelsesmetoder omfatter hovedsageligt skraberplade, centrifugaltype osv. sprøjtemalerumsproces, cirkulerende vandstrømningshastighed, hastighed og slaggefjernelsesmetode vil påvirke brugseffekten.

(4) hydrokemiske faktorer. Urenheder i vandet, såsom hårdhed, vil påvirke størrelsen af ​​malingsdispersionspartiklerne og dermed påvirke viskositetstabet, så hårdheden bør være så lille som muligt. De urenheder, der indføres i spraymalingsprocessen, såsom opløsningsmidler, især ikke-polære opløsningsmidler, kan reducere vandets absorptionsevne til malingståge betydeligt.

(5) Dosering og doseringsmetode for malingtågekoaguleringsmiddel. Hvis doseringen er for lille, er kondenseringseffekten ikke ideel, og hvis den er for stor, har den en dispersionseffekt og giver ikke kondens. Forskellige processer til absorption af maling i sprøjtekabiner kræver forskellige optimale doseringsmetoder, som skal udforskes og bestemmes ved faktisk brug.

(6) Mikrobielle faktorer. Koncentrationen af ​​organisk stof i det cirkulerende vand er meget høj, og driftsforholdene for det cirkulerende vand er velegnede til reproduktion og vækst af mikroorganismer. Hvis den ikke kontrolleres nøje, vil opdrættet af mikroorganismer have en negativ indvirkning på brugen af ​​malingtågekoagulanter. Baktericide eller bakteriostatiske midler bør tilsættes regelmæssigt, når temperaturen er høj.

HLB19G.URCrqK1RjSZK9q6xyypXar

MIT –IVYKemikalierIndustry Co., Ltd. er en førende producent af kemikalier til21år med komplet produktionsudstyr og omhyggelig styring og vedligeholdelse af maskineri.

Mit-Ivy hovedprodukter inkluderer som følgende:

N-anilin serie af organiske mellemprodukter, vandbaseret industrimaling og malingstågekoaguleringsmiddel.

①Hvis du har brug for et tilbud, bedes du informere os om det fulde navn på det påkrævede produkt, CAS NO, ordremængde og ordredato for forespørgsel og andre detaljer.TKS
②Tilpassede produkter skal informere den forventede produktionscyklus og leveringstid på forhånd.
③Betalingsmetode: L/C, T/T, D/A, D/P, O/A, paypal, western union osv. accepterer al betaling.
Joyce
MIT-IVY INDUSTRY Co., Ltd.
WHATSAPP/ TLF: 0086-15152237801
EMAIL:joyce@mit-ivy.com
Hjemmeside: http://www.mit-ivy.com
Linkedin: https://www.linkedin.com/in/mit-ivy/

Indlægstid: 27. februar 2024