Introduktion til anvendelsesprincippet

Under maleprocessen er malingens påføringshastighed kun 40 til 60%, og mere end halvdelen af ​​malingen sprøjter ud i luften og danner en sprøjtetåge, der forurener den omgivende luft og miljøet alvorligt. For effektivt at beskytte miljøet og rengøre byggepladsen anvendes det cirkulerende vandsystem i vådsprøjtekabinen normalt i maleindustrien til at opsamle den oversprøjtede malingtåge. For at opretholde sprøjtekabinens ydeevne, forbedre malemiljøet og få rensningssystemet til at fungere normalt, skal en lille mængde kemiske stoffer tilsættes og opretholdes i det cirkulerende vand, almindeligvis kendt som malingtågekoagulanter. Disse stoffer kan komme i kontakt med de malingpartikler, der er fanget af vand, og derefter reagere med det og gøre det destabiliseret og løsnet, samles til et flokkuleringsmiddel med en bestemt partikelstørrelse, kaldet malingslagge, og adskilles fra vand, så vandcyklussen kan bruges i lang tid. Malingstågekoagulanter omfatter primært stærkt alkaliske dispergeringsmidler, kondensationsadsorptionsmidler, vandbaserede malingstågekondensationsmidler osv. Ovenstående produkttyper kan få malingen til at løsne og flokkulere på følgende måder: malingstågen forsæbes, dens viskositet fjernes, og der genereres et vanduopløseligt alkalisk sæbestof, der dispergeres i vand. Samtidig kondenseres malingstågen ved at neutralisere ladningen i det ydre lag af malingstågen. De kondenserede partikler bindes til flokkuleringsmiddel ved at kollidere med hinanden, og derefter adsorberes og brodannes polymerflokkuleringsmidlet for at danne et større flokkuleringsmiddel.

Sådan bedømmer du korrekt effekten af ​​​​malingstågeflokkuleringsmiddel

Effekten af ​​malingstågekoagulant bedømmes generelt ud fra slagge, vand, skum, lugt og så videre.
(1) Malingsslagge: Viskositeten skal være så lille som muligt, og den samlede udseendevurdering skal være mindst 3 til 4 (malingsslagge er granulært eller fint sand).
(2) Vand: I Eisenmanns sidestrømsslaggeanlæg skal malingen, før slaggedannelse og før tilsætning af middel B, være stærkt dispergeret turbiditetsvand, og vandet efter tilsætning af middel B skal være så klart som muligt, og vandkvalitetsvurderingen skal være mindst grad 3 (let turbid).
(3) Skum: Skumhøjden i poolen skal være passende og bør ikke være væsentligt højere end højden af ​​skummet, der genereres af vand, der kun indeholder lægemidler under de samme forhold. Skummet er for højt, hvilket indikerer, at separationseffekten af ​​maling og vand ikke er god.
(4) Lugt: I den angivne driftstid bør der ikke frembringes nogen åbenlys ubehagelig lugt, hvilket indikerer, at vandsystemet har mikrobielle farer såsom meldug og bakterier, og kan også være forårsaget af dårlig separation af maling og vand, men brugen af ​​malingstågekoagulanter vil ikke producere irriterende lugt, og de fleste malingstågekoagulanter tilsættes antibakterielle midler.

Faktorer, der påvirker effekten af ​​​​malingstågeflokkuleringsmiddel

(1) Malingstyper. Selvom der ikke er fundet nogen sammenhæng mellem harpikstypen og brugseffekten, er det kendt, at malingstågekoagulanter er følsomme over for harpiksens polaritet. Malingstågekoagulanter med forskellig polaritet og hydrofilicitet bør anvendes henholdsvis til malinger med forskellig polaritet.

(2) pH-værdi eller alkalinitet. Det er kendt, at korrekt alkalinitet eller pH bidrager til, at maling løsner sig. Hvis pH-værdien er for høj, ødelægges malingen, da stabile partikler dispergeret i vand er vanskelige at flokkulere. Hvis pH-værdien er for lav, kan den ikke ødelægges fuldstændigt. Den generelle kontrol er 9,0, og denne kontrol er meget vigtig for vandets cirkulationsfunktion.

(3) Malerkabineproces og efterbehandling af malingslagge. De almindeligt anvendte sprøjtemalingsprocesser omfatter hovedsageligt vaskemetode, vandgardin-vaskemetode, vandsvirvelmetode, venturi-metode og andre typer, og de almindeligt anvendte slaggefjerningsmetoder omfatter hovedsageligt skrabeplade, centrifugalmetode osv. Sprøjtemalingsproces, cirkulerende vandstrømningshastighed, hastighed og slaggefjerningsmetoden vil påvirke brugseffekten.

(4) hydrokemiske faktorer. Urenheder i vandet, såsom hårdhed, vil påvirke størrelsen af ​​malingsdispersionspartiklerne og dermed viskositetstabet, så hårdheden bør være så lille som muligt. Urenheder, der introduceres i sprøjtemalingsprocessen, såsom opløsningsmidler, især ikke-polære opløsningsmidler, kan reducere vandets absorptionsevne til malingtåge betydeligt.

(5) Dosering og doseringsmetode for malingstågekoagulant. Hvis doseringen er for lille, er kondenseringseffekten ikke ideel, og hvis den er for stor, har den en dispergerende effekt og producerer ikke kondens. Forskellige processer til absorption af maling i sprøjtekabiner kræver forskellige optimale doseringsmetoder, som skal undersøges og bestemmes i den faktiske brug.

(6) Mikrobielle faktorer. Koncentrationen af ​​organisk materiale i det cirkulerende vand er meget høj, og driftsforholdene for det cirkulerende vand er egnede til reproduktion og vækst af mikroorganismer. Hvis det ikke kontrolleres omhyggeligt, vil formeringen af ​​mikroorganismer have en negativ indvirkning på brugen af ​​​​malningstågekoaguleringsmidler. Baktericide eller bakteriostatiske midler bør tilsættes regelmæssigt, når temperaturen er høj.